Neste trabalho, realizou-se a caracterização de compósitos confeccionados com polietileno de
alta densidade “virgem” (v-HDPE) e diferentes tipos de serragem gerados na indústria moveleira. Os compósitos
foram produzidos por extrusão, utilizando-se uma extrusora monorrosca de 35 mm e temperaturas de 160
°C, 170 °C e 180 °C nas zonas 1, 2 e 3, respectivamente. Foram utilizados resíduos de madeira de pinus (Pinus
taeda), de aglomerado, de chapa de fibra de média densidade (MDF) e madeira de eucalipto (Eucalyptus grandis),
que foram incorporados ao HDPE “virgem”, juntamente com um agente de acoplamento à base de anidrido
maléico. Para caracterização física dos compósitos, foram realizadas análises por calorimetria diferencial de
varredura (DSC) e por microscopia eletrônica de varredura (SEM). Foram também analisadas as propriedades
mecânicas de resistência à tração, flexão estática e resistência ao impacto, conforme as normas ASTM D638,
D790 e D256. Verificou-se que todos os tipos de serragem agiram como agentes nucleantes, pois os compósitos
apresentaram índices de cristalinidade maiores que o v-HDPE puro, e houve influência do tipo de serragem
usada na dispersão das fibras na matriz polimérica. Os ensaios mecânicos indicaram diferenças nas propriedades
dos compósitos confeccionados com diferentes tipos de serragem. De maneira geral, a inclusão de serragem
de aglomerado e de eucalipto proporcionaram compósitos com maior resistência à flexão e ao impacto que
aqueles fabricados com MDF e pinus.
This work aimed to carry out a characterization of composites made of high density polyethylene
(HDPE) and different types of furniture industry-derived sawdust. The composites were produced by extrusion,
using a 35 mm single-screw extruder, at temperatures of 160°C, 170°C and 180°C in zones 1, 2 and 3, respectively.
Particleboard residues from Pinus taeda sawdust, Medium Density Fiberboard (MDF) and Eucalyptus grandis
wood were used and incorporated into ‘virgin’ HDPE along with a coupling agent of maleic anhydride. Differential
Scanning Calorimetry (DSC) and Scanning Electronic Microscopy (SEM) were used to carry out a physical
characterization of the composites. Mechanical properties, such as tensile strength, static bending and impact
were also analyzed, according to the ASTM. It was verified that all types of sawdust acted as nucleant agents
because the composites presented greater crystallization index than the pure v-HDPE, and that the type of
sawdust used influenced fiber dispersion in the polymeric matrix. The mechanical tests showed differences
in the properties of the composites made from different types of sawdust. Overall, the inclusion of particleboard
and Eucalyptus sp. wood produced composites with higher resistance to static bending and impact than those
made with MDF and Pinus sp.
