O presente trabalho procurou caracterizar, sob os pontos de vista físico, mecânico, químico e térmico, briquetes produzidos com moinha de carvão vegetal e resíduos de bambu, sob diferentes formulações. A moinha de carvão foi obtida junto ao Departamento de Produtos Florestais, do Instituto de Florestas da UFRRJ. Os resíduos de bambu foram fornecidos por uma empresa produtora de espetos para churrasco, instalada no município de Nazaré da Mata, no Estado de Pernambuco. A produção dos briquetes e os ensaios físicos, químicos, e mecânicos foram realizados nos Laboratório de Energia da Madeira e no Laboratório de Propriedades Físico-Mecânicos do DPF/IF/UFRRJ. As formulações analisadas foram: 100% de moinha de carvão vegetal (T1), 80% de moinha de carvão vegetal e 20% de resíduos de bambu (T2), 60% de moinha de carvão vegetal e 40% de resíduos de bambu (T3), 50% de moinha de carvão vegetal e 50% de resíduos de bambu (T4), 40% de moinha de carvão vegetal e 60% de resíduos de bambu (T5), 20% de moinha de carvão vegetal e 80% de resíduos de bambu (T6) e 100% de resíduos de bambu (T7). Foram estimadas a densidade básica, massa específica aparente, umidade de equilíbrio e ritmo de degradação dos briquetes. A resistência mecânica dos briquetes foi avaliada com base em testes de compressão e de tamboramento. Os poderes caloríficos superior e inferior dos briquetes foram estimados a partir de equações ajustadas, utilizando-se como variáveis independentes os valores médios observados após a análise termogravimétrica dos mesmos. Foi possível concluir que os briquetes produzidos com as maiores porcentagens de moinha de carvão vegetal apresentaram maiores valores de densidade básica e aparente, resistência à queda e abrasão, teores de cinza e de carbono fixo. Em contrapartida, os briquetes com as maiores porcentagens de resíduos de bambu na composição, apresentaram degradação térmica mais rápida, maior resistência à compressão, além, de teor de matérias voláteis e poder calorífico mais elevados.
The present research tried to characterize, under the point of view physicist, mechanic, chemical and energy, briquettes produced with fines of vegetable coal and bamboo residues, under different formulations. The fines of coal was obtained in Department of Forest Products close to, of the Forests Institute of UFRRJ. The bamboo residues were supplied by a company producing of spits for barbecue, installed in the municipal district of Nazareth of Mata, in the Pernambuco State. The production of the briquettes and the rehearsals physical, chemical, energy and mechanics were accomplished at the Laboratory of Energy of the Wood and in the Laboratory of Properties Physical-mechanical of DPF/IF/UFRRJ. The analyzed formulations were: 100% of fines of vegetable coal (T1), 80% of fines of vegetable coal and 20% of bamboo residues (T2), 60% of fines of vegetable coal and 40% of bamboo residues (T3), 50% of fines of vegetable coal and 50% of bamboo residues (T4), 40% of fines of vegetable coal and 60% of bamboo residues (T5), 20% of fines of vegetable coal and 80% of bamboo residues (T6) and 100% of bamboo residues (T7). They were dear the basic density, apparent specific mass, balance humidity and rhythm of degradation of the briquettes. The mechanical resistance of the briquettes was evaluated with base in compression tests and of compression and rotation test. The powers calorific superior and inferior of the briquettes were dear starting from adjusted equations, being used as independent variables the medium values observed after the analysis term gravimetric of the same ones. It was possible to conclude that the briquettes produced with the largest percentages of fines of vegetable coal present larger values of basic and apparent density, resistance to the fall and abrasion, ash tenors and of fixed carbon. In compensation, the briquettes with the largest percentages of bamboo residues in the composition present degradation faster, larger thermal resistance to the compression, beyond, of tenor of volatile matters and to can calorific higher.
