Produção de chapas de madeira aglomerada de Pinus elliottii Engelm. com inclusão laminar

Abstract

O presente trabalho foi desenvolvido com objetivo de avaliar a influência da inclusão de lâminas de madeira na composição estrutural de chapas de partículas de madeira aglomerada de Pinus elliottii Engelm. Foram utilizadas partículas destinadas à produção industrial de aglomerados , lâminas de madeira de 1,6mm de espessura e resina à base de uréia-formaldeído. O delineamento experimental foi formulado em 4 tratamentos, sendo: T1 - chapas com 100% de partículas, T2 - chapas com inclusão de 1 lâmina na posição central, T3 - chapas com 2 lâminas nas superfícies e T4 - chapas com 2 lâminas nas superfícies e 1 na posição central. Os resultados de absorção de água, inchamento em espessura e taxa de não retorno em espessura melhoram significativamente com a inclusão de lâminas (T2, T3 e T4). Os resultados de módulo de elasticidade e módulo de ruptura no sentido perpendicular às fibras (lâminas da capa) foram inferiores com a inclusão laminar. Por outro lado, os testes realizados no sentido paralelo às fibras (lâminas da capa) apresentaram resultados superiores com a inclusão de 2 e 3 lâminas respectivamente, demonstrando a influência da maior resistência da madeira no sentido paralelo às fibras. Verificou-se também a tendência similar para o ligação interna das chapas. Os resultados globais demonstraram melhor comportamento das chapas em termos de estabilidade dimensional e resistência mecânica com a inclusão de lâminas na sua composição estrutural.

The main objective of this work was to evaluate the influence of veneer inclusion in the structural composition of particleboard made from Pinus elliottii Engelm. The materials utilized were “sliver” type furnish, 1.6mm veneer and ureia-formadheyde resin. The experimental chart was formulated as: T1 - board with 100% furnish, T2 - board with inclusion of one veneer at core line, T3 - board with inclusion of two veneers at top and bottom line and T4 - board with two veneers at top and bottom line and one veneer at core line. The results of water absorption, thickness sweeling and springback were improved with veneer inclusion (T2, T3 and T4). The modulus of elasticity and modulus of rupture to cross grain direction decreased with veneer inclusion. On the other hand, at the parallel direction the results of MOE and MOR were higher with inclusion of two and three veneer respectively, showing the influence of high wood resistence at parallel direction of grain. The internal bond presented similar behavior. The general analysis showed that veneer inclusion on the top and bottom surfaces improve the dimensional stability and mechanical properties of the particleboards.