Alternativas tecnológicas para produção de chapas de partículas orientadas “OSB”

Abstract

Este trabalho teve como objetivo estudar algumas variáveis de processamento na manufatura de chapas OSB de Pinus taeda. Foram analisados os efeitos: 1) espessura de partículas (0,4, 0,7, 1,0 mm); 2) densidade nominal da chapa (0,65 e 0,90 g/cm³); 3) pressão específica (40, 60, 80 kgf/cm²); 4) tipo de resina (FF, PMUF e MUF); e 5) reforço laminar superficial (lâminas de Pinus taeda). As análises foram baseadas nos resultados das propriedades de flexão estática, ligação interna, absorção de água, inchamento em espessura e taxa de não retorno em espessura. Os resultados demonstraram que 1) a utilização de partículas com 1,0 mm de espessura resultaram em chapas com maior ligação interna; 2) chapas com densidade nominal de 0,90 g/cm³ apresentaram maiores valores de MOE e MOR paralelo e ligação interna; 3) o aumento da pressão especifica não influenciou expressivamente nas propriedades de resistência mecânica e estabilidade dimensional; 4) as chapas produzidas com resina PMUF apresentaram comportamento similar na estabilidade dimensional em relação a resina FF; 5) o reforço laminar superficial aumentou a resistência de MOE e MOR no sentido perpendicular, conferindo melhor balanço estrutural entre as direções paraleloperpendicular; as médias absolutas indicaram uma tendência de melhora na estabilidade dimensional das chapas.

The main objective of this work is to study some variables related to processing in the panels manufacture OSB of Pinus taeda. The following effects were analyzed: 1) thickness of particles (0,4, 0,7, 1,0 mm); 2) nominal density of the plate (0,65 and 0,90 g/cm³); 3) specific pressure (40, 60, 80 kgf/cm²); 4) type of resin (FF, PMUF and MUF); and 5) veneer inclusion in the faces (veneers of Pinus taeda). The analyses were based on the results of the properties of tensile strength parallel and perpendicular to surface, internal bonding, water absorption, thickness swelling and spring back. The results obtained indicated that 1) use of the particles with 1,0 mm of thickness resulted in panels with bigger internal bonding; 2) panels with nominal density of 0,90 g/cm³ presented larger values of parallel MOE and MOR and internal bonding; 3) the increase in specific pressure did not influence the properties of resistance and dimensional stability; 4) panels produced with resin PMUF presented a similar behavior in the dimensional stability in relation to resin FF; 5) veneer inclusion increased the resistance of MOE and MOR in the perpendicular direction, allowing a better structural balance between the directions parallel-perpendicular; the absolute averages indicated that the dimensional stability of panels tends to improve.