Constata-se, atualmente, uma grande demanda de crescimento na produção de
painéis MDF de madeira de eucalipto em relação à do pinus, comumente utilizada na
indústria. Pelo exposto, o presente trabalho teve como objetivo caracterizar os
componentes morfológicos da madeira de cavacos de Eucalyptus grandis, “in natura” e
submetidas a três condições diferentes de desfibramento (tempo, pressão e energia),
sendo denominadas de condição intermediária, de menor e de maior intensidade de
refino (A, B e C, respectivamente). As características tecnológicas das chapas MDF
obtidas para as três condições de desfibramento foram, da mesma forma, analisadas
segundo a norma NBR 15316. No desenvolvimento do trabalho foram coletados para as
três condições de desfibramento, em toda a cadeia produtiva do painel MDF: cavacos
de madeira, material lenhoso desfibrado e painéis MDF final em escala industrial e
laboratorial. Os cavacos de madeira foram caracterizados com respeito a sua estrutura
microscópica; o material lenhoso desfibrado nas 3 condições foi avaliado através do seu
fracionamento em peneiras seguindo-se a classificação morfológica e a caracterização
microscópica dos componentes celulares de cada fração. Os resultados mostraram que
os cavacos de madeira coletados no silo da unidade fabril apresentaram-se
homogêneos nas 3 pré-condições avaliadas e não exerceram qualquer influência nos
tratamentos. A condição de desfibramento mais branda induziu a formação de feixes de
fibra e manutenção de vasos e parênquima com as fibras apresentando maior
comprimento médio. A condição de desfibramento mais drástica induziu o rompimento
da parede das fibras, com polpa apresentando fibras de menor comprimento e com
baixa freqüência de vasos e de parênquima. As características de coloração foram
observadas, sendo que a massa de fibras mais escura foi decorrente da alta pressão,
maior tempo e mais energia de refinação aplicada. Os painéis MDF obtidos na condição
mais branda apresentaram maior resistência ao arranque de parafuso, ao contrário dos
painéis MDF confeccionados com polpa da condição de desfibramento mais drástica
mostrando menores propriedades mecânicas de resistência à tração perpendicular e
superficial e maiores valores de inchamento e de absorção. Os resultados do trabalho
evidenciam a importância das variáveis de produção relacionadas com os tratamentos
da madeira e do material fibroso nas propriedades tecnológicas dos painéis MDF de
eucalipto.
Currently is evidenced a great demand of growth in eucalypts MDF panels
production in relation with pinus, commonly used in the industry. The present study had
the objective to characterize the morphologic components of Eucalyptus grandis wood
chips “in natura” submitted in three different refining conditions (time, pressure and
energy), named intermediate, smaller and biggest intensity of refining (A, B and C,
respectively). The technological characteristics of MDF panels from three refining
conditions were analyzed according standard NBR 15316. During this development
were collected for three refining conditions, in all the productive chain of the MDF
panels: wood chips, wooden dissociated material and panels MDF in industrial and
laboratorial scale. The wood chips structure were microscopically characterized; the
dissociated wood cells suspended in water of 3 refining conditions were evaluated
through its separation in sieves and each fraction of woody material was morphologically
classified and microscopically described. The results showed that the wood chips
collected in industry storage compartment were homogeneous in the 3 refining pre-
conditions and not influenced the MDF panel’s treatments. The softness refining
condition induced the shives formation and maintenance of vessels, parenchyma and
the longest fibers. The more drastic refining condition induced the fiber cell walls
broking, with wood pulp presenting shortest fibers and lower vessels and parenchyma
frequency. The coloration characteristics were observed, and the fiber pulp was darker
as result of the high pressure, greater time and more refinement energy applied. The
MDF panels elaborated by softness refining condition presented greater resistance to
screw pull in contrast of panels confectioned with hardness refining condition showing
lesser mechanical properties of perpendicular and superficial tensile strength and bigger
values of swelling and absorption. The results showed the importance of the variable
related production with the wood and pulp wood treatments in technological properties of
eucalypts MDF panels.
