O presente trabalho teve como objetivo avaliar a influência dos principais parâmetros
do processo de produção na qualidade dos painéis de compensado plastificado para
uso na construção civil. O produto possui altas taxas de crescimento em sua
produção e consumo dentro do setor da construção civil como fôrmas de concreto. O
plano experimental consistiu em 24 tratamentos diferenciados e os painéis
plastificados foram produzidos com gramatura do filme fenólico de 120, 165 e 215
g/m2, temperatura de 130°C e 140°C, pressão específica de 16 e 18 kgf/cm2, e
tempo de prensagem para placagem do tegofilme no compensado de 6 e 8 minutos.
A avaliação dos tratamentos foi realizada pela caracterização do filme fenólico de
revestimento através de ensaios de inspeção visual, cura, abrasão e absorção de
vapor. Os resultados obtidos para todos os ensaios foram satisfatórios conforme os
critérios de aceitação do certificado de análise do fabricante. As amostras que
utilizaram filme fenólico com maior gramatura obtiveram melhores resultados para o
ensaio de abrasão. Os parâmetros de prensagem do filme fenólico não influenciaram
significativamente os resultados do ensaio de absorção de vapor. Com base nos
parâmetros avaliados recomenda-se o revestimento de painéis com gramatura de
filme fenólico de 215 g/m2, temperatura de 130 °C, pressão específica de 16 kgf/cm2
e tempo de prensagem na prensa de 6 minutos.
This study aimed to evaluate the influence of the main parameters of the production
process on the quality of film faced plywood to use in building construction. The
product has high growth rates in production and consumption in the construction
industry as concrete formwork. The experimental plan consisted of 24 different
treatments and film faced plywoods were produced with phenolic film grammage of
120, 165 and 215 g/m2, temperature of 130 ° C and 140 ° C, the specific pressure of
16 and 18 kgf/cm2, and pressing time for the pressing of the phenolic film of 6 and 8
minutes. Evaluation of treatment was performed for the characterization of phenolic
film coating by testing visual inspection, curing, abrasion and steam absorption. The
results for all tests have been satisfactory as the criteria for acceptance of a
manufacturer's certificate of analysis. Samples used higher phenolic film grammage
obtained better results for the abrasion test. Parameters of the pressing phenolic film
did not significantly influence the results of the steam absorption test. Based on the
assessed parameters, it is suggested that phenolic film faced panels with grammage
of 215 g/m2 , temperature of 130 ° C, specific pressure of 16 kgf/cm2 and the
pressing time of 6 minutes.
