Este trabalho consiste na aplicação da contabilidade ambiental, como ferramenta da gestão ambiental, na apuração do consumo de matérias-primas e demonstração da importância que as matérias-primas têm nos custos de produção. Em geral, as empresas e seus gestores desconhecem os reais custos ambientais, atribuindo a eles somente o custo de tratamento e disposição final dos resíduos. O objetivo deste trabalho era mostrar que o custo dos resíduos decorrentes dos processos produtivos, matéria-prima desperdiçada, possui um custo maior que o simples custo de tratamento e disposição final desses resíduos sejam eles resíduos líquidos ou sólidos. Para isso, foi realizado um estudo de caso aplicado ao efluente têxtil gerado nos setores de beneficiamento têxtil, lavanderia, estamparia rotativa e estamparia de quadro de uma empresa têxtil de grande porte com mais de cem anos de atuação no ramo têxtil. Através das informações fornecidas pela empresa no estudo de caso para o ano de 2004, foram apurados para cada um dos setores as quantidades de tecido que entraram no processo e seus valores, as quantidades de matéria-prima e seus respectivos valores, os custos de processamento do tecido e das matérias- primas, o volume e o custo do efluente resultante desses processos. Os resultados alcançados corresponderam aos resultados esperados, o custo do efluente era muito superior ao custo de tratamento do efluente têxtil e a disposição final do lodo gerado, sendo entre 12,85 e 14,45 vezes superior. Para observar melhor a influencia da matéria-prima sobre os custos dos resíduos, foram realizadas duas simulações, sendo a primeira simulando o aumento no preço de compra dos principais produtos químicos utilizados nos setores estudados sendo eles os corantes, os pigmentos e as pastas de estampar, e a segunda simulando uma redução no consumo desses produtos químicos. Ao final do trabalho foi possível concluir que as empresas devem priorizar o consumo racional da matéria-prima, buscando alternativas e inovações tecnológicas que possibilitem a redução do consumo de matéria-prima através de materiais mais eficientes, mudança de processos, utilização de equipamentos mais eficientes e quando possível combinar duas ou mais alternativas. As empresas devem utilizar-se da contabilidade ambiental, pois de posse de informações mais detalhadas e precisas, elas podem identificar os reais custos ambientais e obter os reais pontos prioritários para investimentos na redução dos custos de produção e custos ambientais.
This work consists on the application of the environmental accountability as a tool for environmental management in the verification of raw material consumption and demonstration of the importance that raw material has on the production cost. Enterprises and their managers usually ignore the real environmental cost, attributing to it only the cost of treatment and final waste disposal. The objective of this work is to show that the cost of waste from production processes, which means unused raw material, is greater than just treatment and final disposal cost, for both solid and liquid waste. For that reason, it has been made a case study applied to textile effluent from spinning, washing, rotate and flat printing sectors of a great textile enterprise, over a hundred years in the market. Based on the information given by the company for a case study in 2004, it has been verified the amount of fabric in the processes and its value, the amount of raw material and also its value, the processing cost and the cost and volume of the waste from those for each sector of the production. The results matched to the expected ones, being the waste cost much greater than the treatment cost of the waste itself and also of the mud that comes from it, in the rate of between 12.85 and 14.45 times greater. To better observe the influence of raw material over the cost of residue, two simulations have been made: one simulating a rise on the purchasing price of the main chemical products for the studied sectors (dyes, pigments and printing pastes) and another simulating a reduction on the consumption of those products. At the end of the work it was possible to conclude that enterprises must priorizate a rational consumption of raw material, searching alternatives and technological innovations that make it possible to reduce that consumption through the use of more efficient material, process changing, more efficient equipment, and a combination of two or more alternatives when it is possible. The enterprises must also use the environmental accountability to identify the real environmental costs and using more detailed and precise information make accurate analysis in order to obtain the main points to invest on and achieve a reduction of production and environmental costs.
